1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
